● 構建采購計劃系統框架，具備采購計劃管控全局意識；

● 掌握采購計劃管理方法，把控采購計劃管理關鍵要點；

● 理解采購前置期的應用，掌握采購交期管理方法措施；

● 清晰采購質量標準影響，連接內外協同提升質量績效；

課程工具(節選部分)：

工具一：“S&OP產銷協同”

工具二：“年度采購計劃編制框架”

工具三：“采購前置期考慮因素”

工具四：“編制采購計劃的依據”

工具五：“采購訂單跟催的要點”

工具六：“交期延遲責任”

工具七：“供應商生產優先排序”

工具八：“供應鏈質量風險評估模型”

工具九：“微笑曲線與武藏曲線”

工具十：“供應鏈質量保證工具的應用”

工具十一：“采購訂單交付過程細節管控”

......

課程知識體系：
 

導入：關于年度采購計劃的那些事

第一講 采購計劃管理

一、采購計劃管理的總盤-年度采購計劃

1、采購金額            2、采購品類          3、采購數量            

4、合作供應商          5、采購戰略

案例：M公司的年度采購計劃編制

二、采購計劃管理的源盤-采購需求管理

1、采購需求的預測      2、供應商早期參與

3、供應鏈模式匹配      4、S&OP產銷協同

案例：L公司小單快反模式供應商的協調與溝通

三、采購計劃的底盤-采購計劃編制

1、編制采購計劃的作用

圖：制訂采購計劃的作用

2、采購計劃的種類           

圖：采購計劃的種類

3、編制采購計劃的依據

圖：編制采購計劃的依據

4、編制采購計劃的步驟

1）物料分類                圖：物料的四大類

2）采購分析                3）購量計算         

4）采購計劃編制            5）MRP采購計劃

5、采購訂單日常跟催計劃

案例1：如何高效開齊套對單會？      案例2：SRM供應商管理系統應用

四、采購計劃管理的命盤-采購訂單評審

1、采購訂單評審機制       2、采購訂單評審流程

3、采購訂單評審把關

案例1：采購如何處理銷售強勢的交期需求？

案例2：M公司客戶數及訂單數增多，款多量小、交期短，緊急采購需求多，生產加班加點趕交貨，財務數據顯示企業卻不賺錢，怎么辦？

第二講 采購交期管理

導入：生產停工引發的采購噩夢

一、采購的前置期

1、規定合適的前置期

圖1：前置期的概念              圖2：采購方前置期考慮因素

圖3：供應商前置期考慮因素      圖4：采購方需明確的內容

2、正確應用前置期

1）縮短前置期

2）落實前置期

案例：采購周期還可以再壓縮嗎？

二、采購交期跟催

1、下訂單階段的跟催             表：采購下訂單階段跟催的事項

3、訂單進行階段跟催             表：訂單進行階段跟催的要點

4、訂單生產階段跟催             表：訂單生產階段跟催的要點

5、訂單交貨階段跟催             表：訂單交貨后階段跟催的要點

案例：如何評估采購的跟單效率？

三、交期延遲處理

1、交貨期延遲責任                  圖1：供應商負責的交貨期延遲

圖2：雙方溝通差距導致的交期延遲   圖3：采購方負責的交貨期延遲

2、改善與供應商的溝通              圖1：引起辦調差距的主要原因

表：供應商生產優先排序             圖2：消除雙方溝通不良的基本對策

3、強化交貨期意識及制度            圖：建立加強交貨期意識的制度

● 異常發生報告制度       ● 延遲對策報告制度      ● 延遲率公告制度

● 與訂貨量聯結的制度              圖：與訂貨量聯結的制度

● 與技付條件聯結制度              圖：與支付條件聯結的制度

● 表揚制度                        表：各公司的表揚制度

● 指導培育制度

● 抱怨期望處理制度

4、采購合同管理

案例：供應商交貨遲期的判定與獎罰處理

第三講  采購質量管理

案例：高質量與低成本

一、采購質量管理的規劃

圖：質量競爭力理論產生背景圖

1、質量是設計出來的

案例：多元化品牌發展下的質量標準制定

2、質量是挑選出來的

案例：供應商質量管理在供應商評估中的角色定位

3、質量是做出來的

案例：如何應用免檢提升質檢效率？

4、質量是管出來的

案例：質量標準越來越嚴為何市場評價越來越低？

5、質量是協同出來的

案例：Sourcing如何與供應商簽訂質量標準？

6、質量是戰略的平衡

案例：如何定質量標準的那把尺？

討論：本企業影響供應商質量業績表現的主要因素有哪些？占比如何？為什么？

二、質量管理的內部協同

1、微笑曲線與武藏曲線

2、供應鏈質量保證

圖：供應鏈質量保證工具的應用

1）檢測       2）檢查        3）審核      4）認證

3、采購質量管理組織協調與管控

1）采購的組織策略與實施管控

● 戰略性采購與操作性采購分開    ● 戰略采購與操作采購設立原則

2）質量管控流程梳理與優化

● 采購操作流程                  ● 采購訂單處理流程

● 采購信息傳遞反饋流程          ● 差異化的采購流程

4、質量提升內部分工與協調

1）ABC分類與質量提升方案         2）標準合同條款于不同供應商的應用

3）常用料清單的推選與實施        4）ABC合格供應商確定與選用

5）質量標準的制定與優化方法      6）采購訂單交付過程細節管控

7）質量問題的專業性雙向協同      8）兩個采購輸入端的規范協作

案例1：MRO料的平臺采購

案例2：法蘭克福的電子采購費用降低

三、質量管理的外部協同

1、供應商的評審思維轉化

1）供應商選擇的群體決策

2）采購早期參與新品研發

3）核心指標供方業績評估

4）降低供應商數量協同法

● 研發策略      ● 采購策略      ● 培育扶持     ● 競爭機制

2、供應商質量選用與匹配

案例：S公司貿易供應商采購額占比越來越多，質量越來越差，為什么？

3、供應商質量標準的確認

案例1：R公司二次加工料供應商不確認質量標準怎么辦？

案例2：M公司供應商已送貨到倉還沒確定質量驗收標準，如何改善？

案例3：L公司成品配套色差導致的原因及改善方式

4、供應商質量實施的協同

1）供應商的交貨節奏與質檢協同措施

案例：M公司的小單快反質檢方式的應用

2）供應商變更的評估與質量交期管控

案例1：L公司采購訂單料的原料變更驗證協同管理

案例2：R公司替代供應商的采購訂單管理

【課程回顧，結業，總結行動計劃表，祝福，合影】