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    4006-900-901

    供應鏈核心技能:庫存管理策略、方法與優(yōu)化

    參加對象:企業(yè)物料管理、庫存管理、倉儲管理及供應鏈管理人員
    課程費用:電話咨詢
    授課天數(shù):2天
    授課形式:內(nèi)訓
    聯(lián)系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    在生產(chǎn)型企業(yè),最終產(chǎn)品中包含的原材料占生產(chǎn)總成本的比重很大。某些企業(yè)中,由于銷售無法預測等原因,需要保持較多的庫存;在商業(yè)企業(yè)中,采購商品是為了再銷售,商品庫存也構(gòu)成其運作成本的主要部分。庫存價值的變化對這些企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)與盈利有很大的影響。

    除了原材料和零部件的庫存外,生產(chǎn)企業(yè)還要保持在制品、制成品和設備零配件的庫存。庫存管理可以在很大程度上決定企業(yè)的盈利及其供應鏈運作的效率,高效的庫存管理與庫存降低策略庫存對企業(yè)至關重要。

    庫存管理不當將會導致的問題,體現(xiàn)在以下方面:

    1.貨物積壓在倉庫中,占用大量的存儲空間和資金,不僅會影響企業(yè)的現(xiàn)金流,也會增加庫存成本。

    2.當企業(yè)銷售的貨物過多,或者采購預測不準確,就會導致貨物短缺,影響企業(yè)的生產(chǎn)和銷售計劃,進而影響企業(yè)的業(yè)績和客戶滿意度。

    3.貨物在存儲過程中超過了保質(zhì)期或者使用期限,導致貨物無法銷售或者使用,不僅會導致貨物的浪費,也會增加庫存成本。

    4.倉庫中的貨物沒有明確的分類和標識,導致企業(yè)無法準確掌握庫存情況,影響企業(yè)的管理效率,增加庫存管理成本。

    5.庫存管理不當導致的各種費用增加,例如倉儲費用、運輸費用、稅費等。

    為了解決這些問題,企業(yè)需要提高庫存管理人員的專業(yè)技能,加強庫存管理,采用先進的庫存管理系統(tǒng)和技術手段,制定科學合理的采購和銷售計劃,提高員工的工作素質(zhì)和責任心,確保企業(yè)運營的順利進行。

    通過本培訓,將使學員學會如何實施庫存管理,尤其是庫存控制方法及降低策略,有效控制庫存和供應鏈總成本,提高企業(yè)對市場的快速響應能力,幫助學員從供應鏈管理目標出發(fā),掌握庫存管理的理論與方法,最終提升庫存控制人員的管理水平,提高企業(yè)利潤。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

    ● 理解庫存管理的核心概念:培訓將介紹庫存管理的基本原則和最佳實踐,幫助學員理解如何平衡庫存水平以滿足客戶需求同時避免過剩

    ● 掌握成本控制方法:通過教授如何計算和理解庫存持有成本、訂貨成本和缺貨成本,培訓有助于學員更好地進行成本控制和預算管理

    ● 應用庫存控制技術:學員將學習如何運用定量控制和定期控制系統(tǒng),以及ABC分析法等技術,有效進行庫存分類和控制

    ● 預測與補貨策略:培訓將涵蓋需求預測方法和經(jīng)濟訂貨量(EOQ)模型等,提供有效補貨的策略,以減少庫存不足或過剩的風險

    ● 降低風險與優(yōu)化庫存:學員將學會如何識別和評估庫存風險,并實施措施以減輕這些風險,同時進行持續(xù)的庫存優(yōu)化

    ● 提升決策能力:通過案例分析和實際操作演練,增強學員的決策能力,使其能在復雜情況下作出合理的庫存管理決策

    ● 增加企業(yè)效益:高效的庫存管理可以顯著降低運營成本,提高資金周轉(zhuǎn)率,從而增加企業(yè)的整體財務健康度和市場競爭力

    課程大綱  COURSE OUTLINE

    第一講:庫存和庫存管理概述

    一、認識庫存

    1. 財務報表中的庫存

    2. 精益管理中的零庫存

    3. 為什么要保持庫存

    互動:庫存在什么情況下成為問題

    二、庫存成本有哪些

    三、什么是庫存管理

    1. 庫存管理能改善什么

    2. 庫存管理的對象

    四、庫存管理組織結(jié)構(gòu)與崗位職責

    1. 庫存管理組織結(jié)構(gòu)

    2. 庫存管理崗位職責

    案例:某企業(yè)庫存管理崗位職責范本

    五、庫存管理整體架構(gòu)

     

    第二講:如何制定庫存策略

    1. 什么是庫存策略

    2. 服務水平政策

    1)某品種前置期需求狀況

    2)將前置期需求數(shù)據(jù)分組

    3)安全庫存與服務水平

    4)再訂貨水平

    3. 不同生產(chǎn)方式的庫存策略

    1)按預計生產(chǎn)的庫存策略

    2)按訂單生產(chǎn)的庫存策略

    4. 流通行業(yè)的庫存策略

    5. 物流據(jù)點與庫存策略

    6. 配送模式與庫存策略

     

    第三講:庫存管理方法

    一、庫存分類技術

    1. ABC分類

    案例:ABC分類法在庫存管理中的應用實例

    2. 供應定位模型

    案例:定位模型在庫存管理中的應用實例

    二、庫存的等級區(qū)分

    1. 劃分品種的等級類別

    2. 按不同的等級區(qū)分來決定管理方式

    三、需求預測方法

    1. 按時間順序來分析

    2. 靈活運用季節(jié)指數(shù)

    3. 預測誤差

    案例:應對需求頻繁變化,我們怎么做?

    四、訂貨方式

    1. 控制庫存的訂貨方式

    2. 訂貨方式可根據(jù)品種的特性來區(qū)分

    3. 定期不定量的訂貨方式

    4. 不定期定量的訂貨方式

    案例:看板訂貨與定時訂貨

     

    第四講:如何設定庫存標準

    1. 庫存標準是什么

    2. 如何應用庫存標準

    1)正確理解安全庫存量

    2)訂貨時間點

    3)訂貨量

    3. 設定庫存標準的步驟

    4.用于設定庫存標準的數(shù)據(jù)

    5. 供貨周期

    6. 安全庫存的設定

    案例:某公司安全庫存量確定流程

    7. 訂貨時間點的計算

    8. 訂貨數(shù)量的設定

    9. 計算庫存平均值的方法

    案例:靈活運用庫存標準的實例

     

    第五講:庫存補貨及績效評估

    一、庫存的度量與估值

    案例:先進先出法的應用實例

    案例:后進先出法的應用實例

    一、庫存補充系統(tǒng)

    1. 再訂貨水平庫存補充系統(tǒng)

    2. 定期檢查庫存補充系統(tǒng)

    3. 庫存計劃

    案例:經(jīng)濟訂貨批量的實用計算方法

    二、庫存績效評估指標體系

    案例:某公司庫存績效管理方案

     

    第六講:庫存現(xiàn)場與盤點管理

    1. 庫存現(xiàn)場

    1)保管方法和狀態(tài)管理

    2)保管位置的管理

    3)先進先出管理

    2. 現(xiàn)場可視化管理

    3. 5S管理

    4. 呆廢料管理要點

    5. 實施庫存盤點

    案例:某公司倉庫盤點管理流程

     

    第七講:如何實施降低或優(yōu)化庫存的項目

    1. 當下企業(yè)在庫存管理的問題

    2. 降低或優(yōu)化庫存的步驟和對策

    3. 如何實施降低或優(yōu)化庫存項目

    4. 多點降低或優(yōu)化庫存

    1)如何降低生產(chǎn)部門的庫存

    2)如何降低采購部門的庫存

    3)通過庫存集中化降低庫存

    5. 降低或優(yōu)化庫存的策略與要點

    案例:某公司降低庫存實例

     

    第八講:庫存管理與信息系統(tǒng)

    1. 庫存管理與信息

    2. 企業(yè)資源管理系統(tǒng)

    3. 物料采購、生產(chǎn)、銷售計劃與庫存信息系統(tǒng)

    4. 與供應鏈中的合作方建立信息網(wǎng)

    案例:某公司倉庫信息化管理制度

    培訓總結(jié)&QA

    我們的服務  OUR SERVICES
    服務流程

    業(yè)務范疇
    量身定制化的經(jīng)典內(nèi)訓課程
    人力資源
    勞動法
    培訓發(fā)展
    職業(yè)技能
    市場營銷
    經(jīng)營股權(quán)
    戰(zhàn)略管理
    行政商務
    財務管理
    研發(fā)管理
    生產(chǎn)管理
    物流管理
    采購管理
    職業(yè)素養(yǎng)
    通用管理
    獨具特色的系統(tǒng)解決方案
    人力資源
    勞動法
    企業(yè)文化
    戰(zhàn)略經(jīng)營
    組織變革
    股權(quán)激勵
    領導力
    技術研發(fā)
    財務管理
    生產(chǎn)管理
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