● 課堂上通過(guò)當下豐田車(chē)間現場(chǎng)照片讓學(xué)員在課堂“參觀(guān)一次“豐田；

● 系統學(xué)習目前國內最先進(jìn)6S管理理論、掌握6個(gè)S實(shí)施要點(diǎn)；

● 系統掌握企業(yè)有效、持續開(kāi)展6S而不會(huì )半途而廢的秘籍；

● 系統學(xué)習掌握生產(chǎn)現場(chǎng)目視化、標準化、規范化建立方法；

● 課堂上通過(guò)大量實(shí)戰練習現場(chǎng)掌握每一個(gè)S操作的實(shí)戰方法；

● 在車(chē)間現場(chǎng)使企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)理念落地，保持一致性，提升企業(yè)形象。

第一講：企業(yè)為什么要推行6S現場(chǎng)管理

一、做好6S給企業(yè)學(xué)員能帶來(lái)什么？

互動(dòng)游戲：快速找數字

體驗：現場(chǎng)做6S的重要性

二、6S發(fā)展歷史介紹

1、美國波音公司與二戰5S

2、日本5S發(fā)展故事

三、豐田成功的三大秘訣

1、5S

2、TPS

3、改善

四、6S與其它知識邏輯關(guān)系

1、6S與精益生產(chǎn)邏輯關(guān)系

2、6S與PMC、TQC關(guān)系

五、6S實(shí)施的目的與好處

1、目的：改變人、改變人員作業(yè)習慣；

2、好處：減少浪費、提升效率、改善品質(zhì)、降本增效

視頻案例&互動(dòng)思考：日本軍官參觀(guān)中國北洋水師兵艦

6S咨詢(xún)輔導案例分享：某電機廠(chǎng)如何先理管理再做6S

第二講：6S導入前四大關(guān)鍵準備

一、思想準備

宣傳、會(huì )議、儀式一樣不能少！

二、學(xué)習準備

反反復復、持續不斷、全員式的培訓！

三、組織準備

專(zhuān)門(mén)的領(lǐng)導小組、甚至是專(zhuān)人負責！

四、制度準備

建立一套檢查、監督改善、問(wèn)題跟蹤、獎罰制度！

第三講：6S推進(jìn)的要點(diǎn)、方法與工具

一、整理

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

A、要和不要的標準制定：

B、要和不要的制度制定：

4、注意事項：

以往整理實(shí)施過(guò)程中的教訓

視頻案例&互動(dòng)思考：如何提升上飛機效率

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、現場(chǎng)整理工作時(shí)兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題怎樣問(wèn)；

2、問(wèn)題分析表如何填寫(xiě)、如何分析出現場(chǎng)管理上問(wèn)題；

二、整頓

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：三定

4、注意事項：

視頻案例分析1&互動(dòng)思考：小張的辦公桌

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、 整頓四階段如何制定；

2、 三定標準如何制定。

三、清掃

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4 全員參與與設備保養（TPM）操作手法

5、注意事項：

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、 三定標準牌如何制作；

2、 三定標準如何制定。

四、清潔

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、 現場(chǎng)檢查標準怎樣定；

2、 每天現場(chǎng)6S怎樣檢查。

五、素養

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

六、安全

1、主要理解；

2、具體做法：

3、推行要領(lǐng)：

4、注意事項：

視頻案例分析：某企業(yè)安全事故發(fā)生現場(chǎng)血淋淋教訓

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、安全始于整理整頓現場(chǎng)練習；

2、日本豐田驚嚇記錄練習

第四講：目視化與標準化要點(diǎn)與工具

一、目視化

1、兩個(gè)要點(diǎn)

2、四大要求：

3、六大分類(lèi)：

4、五個(gè)工具：

二、標準化

1、標準化基本理解

2、標準化四大效果

3、標準化五大內容

4、標準化三大步驟

五、標準化實(shí)施過(guò)程中具體做法

目視化、標準化案例分享：日本豐田公司當下車(chē)間目視化、標準經(jīng)圖片展示

實(shí)用6S工具&課堂現場(chǎng)練習：

1、現場(chǎng)目視化看板設計練習

2、現場(chǎng)6S標準化設計練習

第五講：6S企業(yè)導入實(shí)施步驟（如何落地）

一、6S如何落地系統

1、整體策劃三大要點(diǎn)

2、正式行動(dòng)四大保證‘  

3、現場(chǎng)檢查三大方法

4、獎罰體系二大支柱

5、改善監督三大要求

二、6S如何能堅持不懈

1、6S持久五大關(guān)鍵

2、6S持久四大方法  

相關(guān)案例分享：日資企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)6S持久的成功案例